工作原理：
立式結晶機是根據(jù)晶體在溶液中溶解度隨溫度降低而降低的原理工作的。根據(jù)不同物料的生產(chǎn)工藝要求，處于亞飽和狀態(tài)或飽和狀態(tài)較高溫度的晶體溶液送于結晶機機體內(nèi)，同時冷去組件內(nèi)通入循環(huán)冷卻水，由于循環(huán)冷卻水的溫度低于晶體溶液的溫度，溶液與循環(huán)水發(fā)生熱交換，溶液溫度開始降低，晶體的溶解度隨之降低，溶質則以晶體狀態(tài)析出，冷卻水流動帶走高溫溶液本身及晶體析出時所產(chǎn)生的結晶熱，使溶液溫度連續(xù)降低，晶體不斷析出。從而完成結晶過程。
立式連續(xù)結晶機不同于臥式結晶機，它是連續(xù)性的結晶，由液相向固相的轉變過程，這一過程有混合、冷卻、養(yǎng)晶、析出、成長，糖液從進入結晶機筒體直至刮出，在不停地向下運動，在位移中實現(xiàn)結晶；在生產(chǎn)過程中，進料量和出料量基本保持平衡，一次投料可連續(xù)運行幾個月；
立式結晶機生產(chǎn)過程中，物料沿筒體垂直方向，在不同溫度冷卻元件的上下擠壓向做著垂直方向的折流形的彈簧線式運動，同時在重力和靜壓力的作用下還有自由落體運動；物料完成規(guī)定的行程與潔凈，每一處和每一個冷卻區(qū)間溫度不同，物料性狀也不同，晶體含量從上到下逐漸增多，到達底部含量大于50%；
對于對產(chǎn)品粒度有要求的產(chǎn)品，立式結晶機可使晶體析出受控。通過調(diào)節(jié)循環(huán)水流量，可使溶液按一預定的結晶曲線降溫，以保證晶體粒度滿足要求，并使顆粒大小均勻一致。

應用領域:
葡萄糖液的結晶
谷氨酸鈉、木糖、木糖醇的結晶
酒石酸、蘋果酸的結晶
化工行業(yè)鹽類等化工產(chǎn)品的結晶
葡萄糖酸鈉、酸鈣的結晶

產(chǎn)品特點:
立式結構安裝，產(chǎn)能高但占地面積小
個性化的設計，滿足不同客戶所需
傳動裝置結構緊湊，運轉平穩(wěn)，效率高，噪音低
機械密封性能可靠，密封性能好，故障率低
螺旋帶與筒體間隙小，攪拌均勻，無結塊現(xiàn)象
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)先進，降溫效果好，結晶效率高
內(nèi)筒體為全不銹鋼結構，耐腐蝕，使用壽命長